検査・検品画像検査装置

PhotoCam Detector

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検出・検査性能
(検査項目・検出能力)

PhotoCam Detectorは、画像処理技術を活用した検査装置です。
カメラによる画像取得と解析により、製品の状態や設備動作を確認し、異常や不具合の検出をサポートします。

生産ラインの監視や動作解析、品質確認などに活用でき、設備のトラブル原因の特定や工程改善に役立ちます。

精度・再現性
(再現性・誤検知低減)

高感度カメラと画像解析により、対象物の状態を安定して記録・確認できます。
一定条件での撮影・解析を行うことで、再現性のあるデータ取得が可能です。

対応条件
(対象製品・サイズ・色対応範囲)

食品製造ラインの搬送装置、包装装置、検査工程などに対応します。
撮影距離やレンズ設定を調整することで、小型部品から大型設備まで幅広い対象を撮影できます。

設置・連携条件
(設置寸法/電源/排出機構連携)

設備付近にカメラを設置し、PCと接続して撮影・解析を行います。
固定治具や三脚などを使用することで安定した撮影環境を構築できます。

設定・切替のしやすさ
(品種切替・条件登録)

専用ソフトウェアで撮影条件や解析条件を設定できます。
撮影速度、解像度などを変更することで用途に応じた運用が可能です。

保守・点検・安全
(カメラ清掃・保守体制)

コンパクトな設計で設置やメンテナンスが容易です。
レンズ交換や清掃も簡単に行えるため、設備保全用途でも扱いやすい構成となっています。

特徴

・カメラによる画像取得と解析が可能
・設備動作や製品状態の可視化に対応
・コンパクト設計で設置が容易
・研究開発や設備保全など幅広い用途に対応
・生産ラインのトラブル解析に活用可能

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • ラーメン
  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 牛肉
  • サケ
  • チーズ
  • トマト
  • 清涼飲料
担当者からのおすすめポイント!

コンパクトな装置で設置しやすく、研究開発や製造ラインのトラブル解析など幅広い用途で活用できます。
設備動作の確認や品質検証を行いたい現場におすすめの製品です。

製造ラインでは、設備の動作や製品の状態を正確に把握することが品質維持の重要なポイントになります。

PhotoCam Detectorは画像取得と解析により設備や製品の状態を可視化し、トラブル原因の特定や品質改善をサポートする装置です。

製品説明・スペック紹介

PhotoCam Detectorは、カメラによる撮影と画像解析を活用して設備動作や製品状態を可視化する装置です。

生産ラインでは高速で動作する設備や製品の状態を確認することが難しい場合があります。本装置を使用することで、通常の目視では確認できない現象を記録・解析し、トラブル原因の特定や工程改善に役立てることができます。

研究開発、設備保全、生産技術部門など幅広い分野で活用できる画像解析ツールです。

取り扱い企業

企業名
株式会社フォトロン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0051 東京都千代田区神田神保町1-105神保町三井ビルディング21階
電話
080-4613-5325
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

印字検査装置 CHECKER PK420

印字検査装置 CHECKER PK420 【製品特徴】 ◎バーコード検査機能を搭載。高精度な印字検査装置 ・バーコード は読み取り後、テキストと照合。バーコード印刷の品質管理はもちろん、たとえば異種資材の混入チェックなどにも活用可能 ・従来通りの、文字を切り出し照 合する処理はそのままに、別途品位検査専用 の検査ステップを設けることで、文字検査精度 を上げ過ぎず、文字品位は厳しく評価すること に成功しました ・高可用性 2 つの補助記憶装置(HDD とSSD)間でデー タを共有することによりシステムの継続稼働に対 して高い信頼性・保全性・保守性を実現しま した。長期連続生産ラインにおいても安心して ご使用いただけます。 ◎大型カラータッチパネルを採用。高い操作性・高可用性 ・10.4インチ大型カラータッチパネルを採用することにより、多数あるパラメーターの中から必要なものを簡単にみつけることができます。さらに、1画面上にほとんどのグラフィカルユーザーインターフェースを表示することができ、設定操作がスムーズに行える ・2つの補助記憶装置(HDDとSSD)間でデータを共有することによりシステムの継続稼働に対して高い信頼性・保全性・保守性を実現 ・長期連続生産ラインにおいても安心して活用できる ◎インクジェットプリンターとの 動作連携。広い視野 ・弊社製インクジェットプリンターとの組合せなら、運転/停止、品種切換、検査文字列の変更、ナンバリングリセット、システム時計の自動同期機能が使用可能。操作の手間が省けるのはもちろん、入力ミスなどのヒューマンエラーを軽減。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 画像検査装置

容器外観検査装置

容器の外観をあらゆる角度から全数検査! ◎生産稼働中でも調整が可能 ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●容器のつぶれ、底内面、天面、側面を検査します。 ・上流から流れてきた容器のつぶれ、底内面、天面、側面を全数検査します。 ・つぶれ容器は検査装置内に入る前に排出します。 ●異物除去反転装置で容器内異物を除去 ・異物除去ブラシ、除電エアー、高圧エアーで容器内や容器天面の異物を除去します。 ●品質管理に役立つトータルカウンターと不良時の画像保存 ・検査本数及び、排出本数、検査毎の欠陥検出数をシステムモニタ上に表示しますので、品質管理に役立ちます。 ・保存されるデータは過去1週間分です。また不良を検出すると、その画像をビットマップ形式で保存します。(標準=20枚) 【仕様】 ■対象製品:丸型樹脂容器(小容量) ■処理能力:最大800本/分 ■検査項目:つぶれ検査[容器のつぶれを検査・排出し、反転装置での搬送を安定させる]       天面検査[容器天面フランジ部の黒点異物、バリ、割れを検査]       底内面検査[容器底内面部の黒点異物、白化を検査]       側面検査[容器側面の黒点異物、白化、つぶれを検査(全周検査)] ■品種登録:検査の品種毎の設定値は50品種まで登録可能        (オプションにて最大99品種まで増設可能)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策

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  • 画像検査装置

卵抜け検知器 TNP型

卵抜け検知器 TNP型 【特徴】 ファイバーセンサが卵抜けパックを検出 コンベアを通過するパックの卵抜けをシグナルタワーの点灯とアラーム音で警告し、不良パックの流出を防止する装置です。用途に応じてコンベアの停止制御の有無を任意で切り替え可能です。 高感度なファイバーセンサを採用し、誤動作の少ない高精度な検知を実現しました。既設のパックコンベ アに取付け可能な、4P、6P、8P、10P、12P などの2列のパックに対応する標準仕様と、切替SWの操作により15Pなどの3列パックとの兼用が可能な特殊仕様がご用意できます。 【詳細】 ブザーとシグナルタワーの点灯でお知らせします。 卵抜けパックが卵抜け検知器を通過したら即座にブザーが鳴り、シグナルタワーが点灯します。 離れた場所にいてもよくわかり、安心です。 パックのフタをする前に検出します。 人による端末テーブルでの検査は、卵抜けパックを発見してもパックはすでにシール済のため、補填にはシールをはがす等の手間が発生します。卵抜け検知器は、パックのフタを閉じる前のライン上でチェックしますので、補填対応が容易です。 ほとんどの容器に対応します。 2列タイプ(4個、6個、8個、10個、12個パック) と2/3列兼用タイプ(6個、15個パック)があり、ほとんどの容器に対応します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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